Ta stran je v izgradnji in bo trajalo kar nekaj časa, da bo kompletna saj je tema katero nameravam opisati zelo obširna. Obljubljam vam, da bom redno ob vsaki posodobitvi dodal vsebino tudi tej strani.

Parne lokomotive delimo glede na paro katero uporabljajo za pogon na :

Mokroparne                                                                   Pregretoparne

Delimo pa jih tudi glede izvedbe lokomotivskih strojev in sicer na:

Dvojične lokomotive                                                       Zvezne lokomotive

Opis parne lokomotive

Lokomotivski kotel

Pokončni kotel

Podložni kotel

Dimnica

Posebni kotli

Kotelna oprema

Parni stroj lokomotive

Pogonski prenos pri parnih lokomotivah

Razvod pare pri parnih lokomotivah

Mazalne naprave za stroj

Opis posebnih delov na zveznih lokomotivah

Lokomotivsko vozilo

Tekalo

Nosilo

Vlečna in odbojna naprava

Zaloge in oprema lokomotive

Zalogovnik

Zalogovniške lokomotive ali tenderke

Lokomotivni pribor


 

Mokroparne

 Mokroparne lokomotive so se konstruirale do leta 1896 po tem datumu pa so gradili le še pregretoparne lokomotive. Mokroparne lokomotive so uporabljale za pogon nasičeno (mokro) paro. To je para prve stopnje, ki nastaja neposredno iz vode in ima v sebi veliko vodnih malih vodnih delcev in je zato še vlažna ali mokra. Ima pa sledeče lastnosti:                                                                                               

a. gostota in napetost naraščata vzporedno z temperaturo vode. Če povečamo parni prostor, se gostota pare ne spremeni, temveč se iz vode tvorijo nove pare, dokler ni znova nasičena.
b. pri zmernem naprezanju kotla in dovoljšnih parnih prostorih se nasičena para posuši, v  nasprotnem primeru ostane vedno mokra.
c. nasičena para zelo lahko oddaja toploto hladnejšim stenam, posamezni parni delci zvodenijo in se naberejo na stenah posode. Para postane še bolj mokra, s tem naglo zmanjša pritisk in z njim  delovni učinek pare.
d. pregreta para je slab prevodnik toplote.

 

Pregretoparne

 Po letu 1896 so gradili le še pregretoparne lokomotive. Pregreta para nastane, če nasičeno paro v posebni posodi še naprej segrevamo, tako da vsi njeni vodni delci popolnoma izparijo, pregrevamo pa jo vedno popolnoma ločeno od vode. Lokomotivski kotel ima v ta namen pregrejevalec, ki sprejme nasičeno paro iz kotla, nakar jo dimni plini v pregrevalnih elementih pregrejejo še za najmanj 100 stopinj Celzija, da izparijo še zadnji ostanki primešane vode. Ima pa sledeče lastnosti:

a. večja toplotna vsebina, razlika med pregreto in nasičeno paro znaša za vsako stopinjo okrog 0,55 kalorije.
b. je popolnoma suha, pri ohlajevanju se njen pritisk ne zmanjša, niti ne zvodeni. To ji daje veliko prednost pred nasičeno paro. Ker se nikjer ne nabira zvodenela para, se le počasi ohlaja, storilnost se skoraj ne spremeni.
c. zaradi večje toplotne vsebine zavzema pregreta para večji prostor, iz 1m3 nasičene pare pridobimo od 1,2 do 1,25m3 pregrete pare pod enakim pritiskom.
d. pritisk se pri raztezanju nekoliko hitreje zniža kakor pri nasičeni pari.

 

Dvojične lokomotive

 Od vsega začetka so imele parne lokomotive po  dva popolnoma enaka valja, ki sta delovala neodvisno drug od drugega. Tak način je dvojični, ker sta valja po premeru, dolžini batnega hoda in delovnem pritisku pare popolnoma enaka, torej dvojčka. Delovanje pare ima važno značilnost, namreč da parno energijo izkoristimo v eni sami stopnji, nakar mora izrabljena para iz valja bodisi skozi pihalnik na prosto ali pa jo izkoristimo za nekatera postranska dela. Ako ima tri enake valje je trojična, pri štirih valjih govorimo o četvorični lokomotivi. Predpogoj za takšno označbo je v vsakem primeru načelu enostopne izrabe pare v slehernem izmed valjev. Delovanje batov na skupno pogonsko os mora biti urejeno tako, da dosežemo čim mirnejši tek lokomotive. Zaradi tega je pogonski mehanizem v preračunanem razmerju, ki znaša pri dvojičnih 90 stopinj, pri trojičnih 120 stopinj in pri četvoričnih zopet 90 stopinj. Trojične in četvorične lokomotive so gradili zaradi tega, da skrajna obrobna mera za graditev lokomotive ne dopušča poljubno velikih parnih valjev, sicer bi lokomotiva med vožnjo zadela z njimi v predmete blizu proge. Okvara valja pa pomeni onesposobitev lokomotive. Toda zahteve po vedno močnejših lokomotivah, se pravi po vedno večji vlečni sili in s tem po prostornejših valjih so vedno večje. Drugega izhoda torej ni, kot povečati število valjev od dva na tri ali celo štiri.

 

Zvezne lokomotive

Leta 1876 je francoska tovarna lokomotiv Schneider zgradila po načrtu ing. Malleta tri majhne lokomotive, ki so imele po dva valja različnega premera. Vanje para ni prihajala neodvisno, temveč po strogo odrejeni poti: najprej je morala opraviti delo v manjšem valju, nato pa odteči skozi posebno cev v večji valj ter tam delo dokončati. Slika nazorno prikazuje potek parnega dela. Glede na dvakratno opravljanje koristnega dela označujemo tako razporeditev kot zvezno ali s tujim izrazom compound. Zvezne lokomotive so uvedli zato, da bi čimbolj zmanjšali izgubo toplote v valjih med odtekanjem pare. Znano je, da ima izrabljena para, ko zapušča parni valj, le malo več kot 100 stopinj C, medtem ko je valjno telo mnogo toplejše. Naravno je, da vpliva hladnejša odtekajoča para na toplejši valj in mu brez potrebe odvzema vodo. Posledica je, da mora sveža, iz kotla prihajajoča para valj ponovno ogreti, tako izgubi nekaj toplote, ki bi koristneje služila pri pravem delu. Čim večja je toplotna razlika med kotelno in izrabljeno paro, tem večje so izgube zaradi ohlajevanja. Vse do leta 1896 ni bilo mogoče uvesti pregrete pare, ker še niso bili pogoji za to. Toda naraščajoči parni pritisk pri mokroparnih lokomotivah je povzročal čedalje večje težave zaradi toplotnih izgub. Lokomotive so tratile kotelno paro in so se morale zaradi prehitre porabe pare pogosto ustavljati na progi in jo nabirati. Take nezaželene motnje rednega obratovanja so silile k odpravi pomanjkljivosti in privedle do uvedbe zveznih lokomotiv. Uvedba zveznega delovanja je prinesla v primeru z enakimi dvojičnimi lokomotivami do 15% prihranka na vodi in gorivu. Zvezne lokomotive pa niso bile dolgo časa v uporabi, saj so se kot smotrnejše kasneje pojavile pregretoparne lokomotive, ki imajo neprimerno boljši izkoristek.

 

Lokomotivski kotel

 

Četudi sodi kotel parne lokomotive po načelni sestavi med druge parne kotle, se po obliki razlikuje od njih, kjer ima drugačen smoter. V glavnem je podolgovata, popolnoma zaprta valjasta posoda, ki je na enem koncu nekoliko razširjena in v štirioglati obliki podaljšana navzdol. V kotlu nastaja iz vode nasičena (mokra) para, ki jo posebna naprava pred uporabo lahko pretvori v pregreto paro. Zgornja slika predstavlja vzdolžni prerez lokomotivskega kotla.

 

Pokončni kotel lokomotive (slika lokomotivski kotel označba 2)

 Pokončni kotel ima dva glavna dela in sicer peč in zunanji plašč. Peč ima štiri stene ter strop je pa brez dna (rešetka). Na peč je poveznjen plaščni kotel, ki je sestavljen le iz treh sten in stropa četrta stena manjka saj na tem mestu pokončni kotel preide v podložnega. Peč in plašč sta trdno spojena skupaj in tvorita nepropustno posodo. Razdalja med stenami obeh delov je običajno med 60 in 120 mm med stropom pa več. Spodnja odprtina z rešetko (slika lok. kotel označba 4) je ognjišče.
 Peč (slika lok. kotel označba 5) je nadvse važen kotelni del in tvori s površino sten in stropa neposredno izparilno površino, kjer se med obratovanjem voda najživahneje spreminja v paro. Ravno tako pomemben del kotla je tudi srednji prehod med pokončnim in podložnjim kotlom. Ta del je spodaj ploščat, preide v valjasti lik in objema podložni kotel. Najvažnejši in najpomembnejši del lokomotivskega kotla pa je cevna stena. Ta loči ognjišče od podložnega kotla in nosi vse vrelne in dimne cevi (slika lok. kotel označba 6) za odvajanje plamenskih in dimnih plinov v dimnico. Na rešetki izgorevajo kurilne snovi (premog). rešetka je oblikovana tako, da dovoljuje dotok zraka v gorišče hkrati pa preprečuje padanje gorečega premoga na spodaj nameščeni pepelnik. Razmak med posameznimi rešetnicami je odvisen od kakovosti premoga. Pepelnik, ki je nameščen pod rešetko ima nalogo, da zadrži vse snovi, ki padejo skozi rešetko. Skozenj prihaja v peč za izgorevanje potreben zrak preko posebnih odprtin na sprednjem in zadnjem koncu pepelnika (opremljene so z loputami, da uravnavamo pritok zraka). Po vsaki vožnji je potrebno pepelnik temeljito očistiti. Kurilna vratca (slika lok. kotel označba 1) so namenjena kurjenju oziroma nalaganju premoga v peč. Poznamo vrtilna, premična in preklopna vratca. Vse imajo isti namen, da preprečujejo vstop hladnemu zraku v peč oziroma nepotrebno izgubo toplote iz peči ko se ne nalaga v peč premog. Žarilni obok v peči je nameščen neposredno pod vrelne in dimne cevi. Njegov namen je,da prisili plamen k kroženju v peči in s tem povzroči popolnejše izgorevanje posameznih manjših premogovnih delcev, ter prepreči neposreden dostop sičnih plamenov v vrelne in dimne cevi. Odprtine za pranje kotla (med 5 in 12 odprtin) so nujno potrebne pri čiščenju kotlovca (vodni kamen). Ker je potrebno kotlovec očistiti vsakih 10 do 20 dni so zato zgrajene posebne odprtine, ki so med delovanjem stroja neprepustno zaprte, ob čiščenju pa odvijemo vijake in s pomočjo vodnega curka in strgala očistimo kotlovec.

 

Podložni kotel (slika lokomotivski kotel označba 7)

 Podložni kotel je priključen pokončnemu in je sestavljen iz dveh ali treh kotelnih obodov. Med obema cevnima stenama so vrelne cevi in pri lokomotivah na pregreto paro tudi dimne cevi, ostali prostor je določen za vodo, ki naj sega do več kot dveh tretjin kotelne višine, vsekakor pa najmanj 100 mm nad strop peči. Nad vodnim prostorom je prostor za paro. Pri potniških lokomotivah je razmerje med dolžino pokončnega in podložnega kotla 1:2, pri tovornih 1:3. Brzi in potniški stroji imajo večje rešetke, tovorni daljše kurilne cevi, kar je glede na naloge posameznih vrst potrebno.
 Kotelna pločevina je debela med 12 in 24 mm, narejena iz Siemens-Martinovega valjanega plavnega jekla, ki mora biti preizkušeno glede na zvitje, razploščenje, prebitje in varjenje. Skozi cevno steno pokončnega kotla in cevno steno ob dimnici so vtaknjene po vsej dolžini podložnega kotla vrelne cevi (slika lok. kotel označba 6). Naloga vrelnih cevi je, da razdelijo široki tok plamenskih plinov in dima, v več manjših tokov in jih vodijo v dimnico. Med potjo oddajajo njihovo toploto kotelni vodi, da se ogreje, zavre in nato izpareva. Lokomotive na pregreto paro imajo poleg navadnih vrelnih še široke dimne cevi ali srednje široke pregrevalne cevi. Te cevi so od peči proti dimnici rahlo nagnjene navzgor zaradi boljšega vleka dimnih plinov. Za pogon parnega stroja je mnogo bolj izdatna suha para. Kotel ima v ta namen parni dom ali parojem, ki je zakovan na hrbtu podložnega kotla. V domu je parna cev in ravnalo oziroma samo parna cev, če je ravnalo nameščeno na pregrevalnem zbiralniku v dimnici. Mnoge lokomotive imajo tudi po dvoje parojemov, ki jih pogosto veže široka spojna cev.
 

Dimnica (slika lokomotivski kotel označba 8)

Dimnica je del lokomotivskega kotla in je nameščena pod podložnim kotlom. Sestavni deli dimnice: dimnik, pihalnik, pomožni pihalnik, protiiskrna naprava, vrata dimnice, pregrevalec pare. Dimnica ima naslednjo izredno važno vlogo: med redkozračenjem, ki nastaja zaradi parnih sunkov v njej, kjer puha parni stroj izrabljeno paro skozi pihalnik in nastaja v valjih protipritiski na bate mora vladati ravnotežje, ki se ga da ugotoviti le s poskusi.
Naloga dimnika je, da odvaja iz dimnice pline, dim in izrabljeno paro. Razlika med lokomotivskim in tovarniškim dimnikom je v višini, to pa je glede na višino tudi razlika v vleku izpuha. Glede na omejeno višino lokomotive ni mogoče zagotoviti dovolj velikega vleka izpuhov, to pa so pri parnih lokomotivah namestili z izpuhi izrabljene pare.
Najvažnejši del v dimnici je pihalnik, ki skrbi za redkozračje ali vakum. S pihalnikom se zračni puh uravnava tako natančno, da je izparevanje in izgorevanje v lokomotivskem kotlu bolj izdatno kakor v stabilnih pečeh z visokimi dimniki.
Med delovanjem lokomotivskega parnega stroja, ko je na razpolago izrabljena para, zadostuje pihalnik za proizvajanje zračnega prepiha. Kadar stroj ne deluje in je izdatnost izgorevanja v peči potrebno povečati pihalnik ne more koristiti pač pa v ta namen služi pomožni pihalnik, ki deluje s svežo kotelno paro in je nameščen nad običajnim pihalnikom ali okrog njegovega ustja.